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铬是决议不锈钢抗腐蚀和抗老化功能的首要元素，由于钢中含铬就能使不锈钢在氧化介质中发生钝化现象，即在标明发生一层很薄的膜，在这层膜内富集了铬。钢中含铬量愈高，抗腐蚀功能就愈强。此外，铬对钢的机械功能和工艺功能都能起到非常好的强化效果。
只要在它与铬合作时才干充分反映出来。镍是构成奥氏体的合金元素，当镍与铬合作使用时，即可使金相安排由单相的铁素体变为奥氏体和铁素体双相安排，通过热处理，能大大的提高强度，然后使其具有更强的不锈耐蚀性和杰出的形变功能。
当含碳量介于0.1%~0.3%之间时，在退火后，碳将以石墨状况在晶格间界上分出，破坏了晶粒间的结合力，激烈地下降镍的强度和塑性，使加工变形发生困难。
别的碳与铬有很强的亲合力，能构成一系列碳化物。钢中的含碳量愈高，构成的碳化铬愈多，固溶体中含铬量就相对削减，钢的耐腐蚀功能就会下降。
硫是有害的杂质，硫与镍构成Ni3S2化合物，Ni3S2与镍在625℃构成低熔点共晶，散布在晶粒间界上，当热变形温度超越共晶熔点时，即沿晶粒间界开裂，发生所谓热脆现象。镍在常温时与硫生成的Ni3S2能引起冷脆。
